焊接材料的采购及验收

出处：按学科分类—工业技术 上海科学技术文献出版社《焊接材料选用手册》第395页（4194字）

焊接材料制造厂应严格按照相应的标准，对产品出厂进行全面的质量检查。

美国ANSI／AWS A5．01－1992《填充金属采购导则》描述了焊接材料在采购时的具体细则。在焊接材料采购时，应注意焊接材料的包装和标记、焊接材料制造厂的质量保证体系、材料的定义与识别、批量类别、试验项目和试验要求等。

1．焊接材料的包装和标记 焊接材料应适当包装，以防止在正常运输和储存条件下受到损伤。

在每单个包装件的外面至少应清晰地标出下列的产品资料内容：

a．标准号(GB或AWS标准号)和类别号；

b．供货商的名称和商业代号；

c．规格和净重；

d．批号、检验号或炉号。

2．制造厂的质量保证体系 质量保证要求制定质量管理文件，建立质量保证体系。焊接材料制造厂应建立完整的质量保证体系。良好的质量保证体系是制造优质产品的重要保证。通过制造厂质量保证大纲的运转来保证产品符合标准要求。质量保证大纲包括计划、文件、监督、检验、试验以及试验结果，还包括对检测仪器的控制、不符合项的控制及对生产活动的检查并提出必要的改进措施。

在采购焊接材料时，采购方应考察制造厂的质量保证大纲与采购方的具体要求是否一致。当在分销商购进散装焊接材料或用他们自己的标签重新包装的情况下，分销商应保证有效的控制体系，以保证包装品对原制造厂的记录有可追溯性。

3．材料的组成与识别 通常用炉号、批号、组合配料、单配料或搅拌料表示在生产一个批量的焊接材料时，其组成的独立数量。如果从该数量(组成)中取出的样品能得出满意的试验结果，那么整个数量(组成)都视为满足标准要求。为了便于识别，焊接材料制造厂对每一数量都应指定各自的标记。通过这些标记，制造厂可以确定生产日期和时间、所用原材料的种类和来源以及生产过程的工艺细节。这些标记与焊接材料保存在一起，并在以后需要查询时能用来识别材料。

4．批量 按AWS A5．01批量类别定义为：

(1)药皮焊条

C1级 药皮焊条的C1级批量是制造厂在其质量保证大纲中规定的标准批量。

C2级 药皮焊条的C2级批量是在连续24h周期(即连续正常工作班次)内生产的任何一种规格和类别的数量，但不超过45350kg。

C3级 药皮焊条的C3级批量是在连续24h周期(即连续正常工作班次)内生产的任何一种规格和类别的数量，但不超过45350kg。C3级焊条应由湿配料或由控制化学成分来识别的药皮以及用炉号或由控制化学成分来识别的芯丝生产而成。

C4级 药皮焊条的C4级批量是由用一种湿配料和一个炉号的芯丝所生产的任何一种规格和类别的数量。

C5级 药皮焊条的C5级批量是由用一种组合干配料的药皮混料和一个炉号的芯丝所生产的一种规格和类别的数量。

(2)实心焊丝和填充丝、钎焊和钎焊接钎料、可熔化嵌条

S1级 实心焊丝和填充丝、钎焊和钎焊接钎料以及可熔化嵌条的S1级批量是制造厂在其质量保证大纲中规定的标准批量。

S2级 实心焊丝和填充丝、钎焊和钎焊接钎料以及可熔化嵌条的S2级批量是在连续24h生产周期(即连续正常工作班次)内生产的一种类别、规格、形式和回火的数量，但不超过45350kg。S2级焊丝应从同一炉号或用控制化学成分来识别的材料生产而成。

S3级 实心焊丝和填充丝、钎焊和钎焊接钎料以及可熔化嵌条的S3级批量是一个炉号在一个生产周期内生产的一种规格的数量。

S4级 实心焊丝和填充丝、钎焊和钎焊接钎料以及可熔化嵌条的S4级批量是在一个生产周期内所生产的一种类别、规格、形式和回火的数量，但不超过45350kg。S4级焊丝应从同一个炉号或用控制化学成分来识别的材料生产而成。

(3)药芯焊丝、填充丝

T1级 药芯焊丝和填充丝的T1级批量是制造厂在其质量保证大纲中规定的标准批量。

T2级 药芯焊丝和填充丝的T2级批量是在连续24h生产周期(即连续正常工作班次)内生产的同一种类别、规格、形式和回火的数量，但不超过45350kg。T2级焊丝应从用炉号或用控制化学成分来识别的管和带中生产而成。

药芯成分可按下列任一方法识别：

a．组合干配料 以组合干配料识别的药芯成分应由单一的单干配料或组合干配料组成。

b．控制的化学成分 以控制的化学成分来识别的药芯成分应由一个或几个组合干配料组成，并应进行充分的试验。这些试验应包括化学分析，其结果必须在验收范围之内，试验程序的识别和试验结果应有记录。

T3级 药芯焊丝和填充丝的T3级批量是由同一炉号和一个单干配料或一个组合干配料的药芯材料所生产的数量。药芯成分的识别应按“组合干配料”的规定。

T4级 药芯焊丝和填充丝的T4级批量是从一个生产班次内，用同炉号或控制化学成分来识别的管或带所生产的同一种类别和规格的数量，但不超过45350kg。药芯成分的识别应按“组合干配料”或“控制的化学成分”的规定。

(4)埋弧焊焊剂、钎焊和钎焊接焊剂

F1级 埋弧焊焊剂、钎焊和钎焊接焊剂的F1级批量是制造厂在其质量保证大纲中规定的标准批量。

F2级 埋弧焊焊剂、钎焊和熔钎焊焊剂的F2级批量是在一个生产周期进度中，用同一原材料组合所生产的数量。

按法国核岛设备设计和建造规则RCC-M S2400对“批”定义为：

(1)药皮焊条 一批药皮焊条是指同一直径、同一炉号的焊芯，用同一制造过程的同一种混合物作涂料的焊条，每批不能超过下列规定的数量：

(2)实心焊丝和焊带 批的定义是指来自同一炉号并经受相同的加热制造过程的焊丝、焊带和熔化焊环(在热加工结束后，它们的直径或尺寸相同)。

(3)药芯焊丝 同一炉号、同一批药芯和同一直径的盘形焊丝构成一批药芯焊丝。每批最大数量应根据制造条件——尽可能保证每一批材料的均匀性。供货商应详细给出影响制造工艺的可变参数，当这些可变参数改变时，必然会导致批号的改变。如焊接材料的尺寸(直径)、钢号(包括焊丝、焊带)。

(4)埋弧焊焊剂 一批埋弧焊焊剂是指经过同一制造过程的某一种混合物。一批焊剂的最大数量是由供货商根据供货条件——即根据不同的材料组成和混合物的制造条件确定的。

5．试验要求 按AWS A5．01《填充金属采购导则》，采购方应根据产品所依据的标准和产品的技术要求，对所采购的每批焊接材料提出试验项目和要求。通常的试验项目和要求见表11－1。

表11－1 试验要求^{①，②，③}

注：①括号中的代号表示AWS填充金属标准。

②只有当相应的AWS标准对其规定类别有要求时，才需进行本表所要求的试验，试验应按相应标准所规定的方法进行，只需进行一种电流和极性的试验。

③试验代号如下：1－化学分析；2－拉伸；3－冲击；4－内在质量(X射线)；5－湿度试验；6－弯曲(面弯、侧弯或两者)；7－飞溅特性；8－筛选；9－平板上焊珠试验。

④仅对低氢焊条而言。

⑤手工焊用焊条。

⑥试验4－对焊条而言；试验9－对填充丝而言。

6．复试 如果任何一项试验不符合要求，应重复试验二次。二次结果都应符合要求。复试的试样或样品可以取自原来的试件或样品，或者新的试件或样品。对化学成分，仅需对那些不符合要求的特定元素进行复试。

7．验收报告 在验收报告中应记录验收试验中采用的焊接填充材料完整的名称、每项试验所规定的要求数值和试验结果。该报告必须与验收试验的技术条件一致。