模具性能

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《工模具材料应用手册》第154页（869字）

拉延模的性能是由在一个生产周期由所产生的总磨损量(包括研磨和粘附)来决定的。一种给定的模具材料，其磨损取决于它的硬度、拉延板材的种类和厚度，凹模圆角半径的大小及模具的润滑、结构和表面光洁度。在凹模圆角半径处的磨损量可变化(减少)到在最大和最小的圆角半径之间。在拉延方形制件时，在伴随着高的局部集中压力的圆角处皱纹的形成，可产生极高的磨损速率。

润滑 在拉延时，如果要把摩擦、磨损和擦伤控制到可能最低的水平，则薄板金属的正确润滑是必不可少的。事实上，无润滑的拉延是不可能的，在实践中，模具材料是在试用一种或多种备用的润滑剂后，再来选择的。如果产生了过分的磨损和擦伤，那么就要选用更好的润滑剂。对难度极大的拉延，在一开始就应当使用最好的润滑剂。

表44为用于不同金属材料和不同复杂程度的拉延的典型的润滑剂。润滑剂可按专名买到，并且，任何一个润滑剂供应商都能推荐表44中描述的那些商业化合物。

表44 拉延润滑剂

注：当有一种以上的润滑剂时，按效果的增加顺序排列。

(a)在40℃时的粘度。

表45列出三种基本的及与每种相应的其它几种薄金属板材料，在拉延复杂程度相当的零件时，它们要求用同样的工具材料(正如表中指出的，软的有色合金要求的模具材料与用于拉延薄钢板的模具材料不同)。然而，约1／4硬的冷轧有色金属合金，所引起的拉延模的磨损几乎和优质钢一样。铁素体不锈钢引起的磨损速率和硬度相当的碳钢或合金钢是一样的。

要求用类似的拉延模材料的薄金属板

注：(a)约相当于HB58(负荷500kg)。