选择时的其它因素

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《工模具材料应用手册》第266页（723字）

除与使用要求有关以外，在选用模具材料时还应考虑到其它因素。

型腔必须没有表面缺陷。如果在已制作好的型腔表面有孔隙或非金属夹杂物，会使模具报废，因为由这副模具制造出来的每一件塑料制品的表面都会留下痕迹。因此，虽然用于塑料模的工具钢的成分和较便宜的结构钢十分相似，但是在生产工具钢过程中经过特殊的熔炼或铸造，去除了大量的夹杂物或其它缺陷，从而赋予了这种钢材一种最主要的特性。

尽管在轧制过程中加倍小心。但在型腔模钢内仍会有内在的裂缝，例如大型工具钢钢锭比小钢锭冷得慢和凝固得慢，那么就会夹杂更多的孔隙，这种孔隙在相继的锻造和热轧过程中会部分形成焊结冷疤，但是大横截面的棒料不可能像较小横截面的棒料收缩得那样多，因此前者有更大的夹杂空穴的可能。当型腔的厚度大于150mm或横截面积大于0．125m²时，建议采用单个镦锻块料，而不是从棒料上切割下来用，这样就会增加费用和备料时间。但在关键应用场合，这是唯一避免有空穴的可行办法。

如在机加工前把每一模块用超声波探伤检查，能使模具型腔精加工表面出现瑕疵的可能性进一步减少。

参考文献

1.Plastic Mold Engineering Handbook,3rd Ed,edited by J.Harry Dubois and Wayne l.Pribble;Van Nostrand-Rein-hold,1977