模具设计(1)

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《塑料工程手册》第111页（1404字）

合模口

最小宽度0．38毫米(0．015时)；

合模口前斜角5°

通常为0．51～2．5毫米(0．02～0．1时)——小型高密度聚乙烯容器的代表值为0．76毫米(0．03时)，大型容器为2～3毫米(0．08～0．120时)。

合模口后斜角：

低密度聚乙烯 30～50°

高密度聚乙烯 12～15°

合模口以下合模口板之间的间隔(合模口间隙)=1．8×型坯壁厚。

大型吹塑制品(5加仑或20公升)在合模口后方，需有一突缘以防止合模缝变薄。

吹胀压力

对于冷模或表面有精细花纹的情况下，宜取较高的吹胀压力值。

吹气嘴与瓶颈模套之间的间隙，应为型坯壁厚的90%。

表5－5

排气

喷砂修饰40／50目砂砾

模腔排气孔直径0．25～0．5毫米(0．01～0．02时)(从背面扩孔)

表5－6

合模缝排气口在模腔边缘为6．3毫米(0．25时)宽乘0．075毫米(0．003时)～0．150毫米(0．006时)深。

锁模力

锁模力=1．25×(吹胀压力×投影面积)

模具拼合缝

对于小型容器，合模面宽度＜6．3毫米(吋)。

模塑收缩余量

横向收缩较纵向收缩约小10%(聚乙烯)

对于瓶颈断面厚的制品，瓶颈的长度与直径的收缩可增加25～50%。

这些因数的实际值，在很大程度上取决于材料和所用的加工条件。

对于500c．c．容器，曾报导了下列平均收缩率及标准误差，见表5－7。

表5－7

表5－8 模具温度

焓

吹塑用塑料的热含量见表1－6

表5－9 模具材料的热传导系数