概述

出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制革手册》第82页（638字）

从制革工艺的历史演变过程来看，脱毛方法是很多的。这些方法都能使表皮和毛松落，但它们的脱毛机理并不完全相同。除古老的原始“发汗”脱毛法基本上已被淘汰外，在18世纪末叶以前，已经单独使用旧石灰液进行脱毛，那时，浸灰与脱毛是同义语。经过长期实践总结，人们发现由于浸灰过程需要很长时间，造成皮质损失过多，而使产品质量达不到要求。

在浸灰过程中，使用各种各样加速剂以缩短脱毛时间，经过长时间的大量试验研究，结果不是使皮质造成过多损失，就是化工材料价格太贵，影响生产成本太大，或是加速剂本身具有剧烈毒性。直到19世纪后半期，终于找到了硫化碱(硫化钠)作为加速剂，并广泛应用于浸灰，这就是碱法脱毛工艺。同时也包括使用硫氢化钠作为对轻革类细致粒面的较好的加速剂。由于实际应用中效果良好，进而对脱毛机理作了大量研究工作，得到了理性认识，然后再运用于实践，对各种原料皮的性能要求不同的产品订出了相应的碱法脱毛工艺工艺操作。如在浸灰碱法中采用老、中、新三池法或两池法，涂灰碱后浸灰法，转鼓灰碱法，加温灰碱法等。

目前，这个长期被采用的碱法脱毛工艺，由于废水中含有大量硫化物而造成严重公害，正逐步被无污染的酶法脱毛新工艺所取代。但是，酶法脱毛新工艺还处在推广、巩固、提高的阶段，不少工厂至今仍采用碱法脱毛工艺。因此，碱法脱毛工艺目前仍有一定的使用价值。