叠料铣切

出处：按学科分类—工业技术 河南科学技术出版社《钣金技术手册》第562页（1157字）

铣切下料是利用高速旋转的铣刀对成叠的板料按号料样板进行铣切。在汽车、飞机、石油设备等大型企业批量生产中，数量较大的大、中型尺寸的曲线外形展开料，主要是采用数层板叠摞铣切下料，即可保证产品质量、降低成本，又可提高工作效率。

(一)成型样板铣切

在钣金传统生产中，尺寸相对较小的展开料，是用钣金立铣下料，其工作原理如图8－9a所示。铣床的工作特点是工件移动，铣刀架不动，铣刀在固定位置铣切；靠柱与铣刀的直径相同。铣切过程中，手工将夹紧的成叠板料沿台面推动，使样板始终保持紧贴靠柱，即可铣出与样板完全一样的毛料。

图8－9 钣金成叠铣切

a．立铣下料 b．回臂铣钻 c．铣切原理

尺寸相对较大的展开料，是采用回臂铣床下料(图8－9b)，铣床支柱上的悬臂装有两个铰接式的活动支臂，支臂的端头分别装有钻头和铣头，可在铣切前后用钻头钻削各种工艺孔，如图8－9c为其工作原理。

铣切时，将成叠的板料压紧在台面上，铣切样板紧贴铣头上的靠环固定在板料上，相比立铣下料，靠环与铣刀直径不等；工件不动，铣刀架移动，即手工推动回臂，使铣头上的靠环压向铣切样板，可铣出与样板外形相似而尺寸稍大的毛料。

一般铣刀直径为8mm，靠环直径为19mm，所以铣出的毛料比铣切样板尺寸大，即1／2×(19－8)=5．5(mm)。

(二)靠模铣切

图8－10为龙门式钣金靠模铣床，龙门横梁上安装的铣头，由手轮驱使齿轮齿条带动实现横向移动，由可控硅控制直流电动机的转速，驱使齿轮齿条带动实现纵向送进。

图8－10 龙门式靠模铣切

龙门架既可沿机床台面纵向运动，又可协调纵、横方向的送进，保证铣头跟随靠模运动，还可驱使连接其上的座椅带人一同纵向移动，使笨重的手工送进、手工下料实现了机械化操作。

尤其近年来随着数控技术的发展，从液压仿形和计算机直接控制(DNC)穿孔纸带式数控系统控制铣头的运动，到计算机集成制造系统(CIMS)，铣切下料时，每次铣切的总厚度可达12～30mm，不仅使铣切下料的生产率、加工精度和材料利用率都大大提高，还使铣切下料工作自动化，节省时间和人力。