节能

出处：按学科分类—工业技术 广东经济出版社;中国轻工业出版社《烟草工业手册》第1502页（2808字）

(一)一般规定

(1)工厂设计必须执行国家有关能源管理节能的技术规定和标准。设计参照有关能耗定额，能耗指标应优于国内同类企业的平均先进水平。

(2)各种设备应选用国家推荐的高效节能产品，不得选用国家规定的淘汰产品。设计方案及设备比选时，能耗应作为比选内容。能量消耗应统一折算到以标准煤计算标准。对比时可采用万元产值综合能耗进行。

根据国家有关规定，一次能源、二次能源、工质能耗平均折算热值及折标煤数如下：

(3)各专业设计应加强二次能源的回收利用，提高工质的复用系数。经空气调节处理过的空气，应充分合理地循环使用；间接加热的蒸汽凝结水应回收或利用，其方式根据系统情况决定；生产用水考虑重复使用。

(4)各专业设计还应采取其他节能措施包括：加强设备和管道的保温设计；应减少生产线的开停次数，减少空载运行时间，压低尖峰负荷，保持设备在高效率和稳定工况下运行；应采用合理的流速以减少阻力损失节流损失。采用变风量或变水量调节系统时，可采用变速调节方式；卷烟生产除尘以一级袋式除尘为宜。适当加大过滤面积，并合理增加清袋次数；也可采用滤筒除尘；建筑设计应进行热工计算，采取措施减少不必要的能量交换和损失；对不同温湿度的房间应合理间隔。门、窗、洞的数量和大小应合理设置，减少能量交换和损失；空调车间经常开关的门宜设置风幕。电动机容量的确定，除特殊条件外，应使其负载率为经济负载率。

水、电、汽等除进行总计量外，主要用户点应装计量装置。

(二)常用节能措施与方法

(1)烘丝机、热风润叶机及空调加热器等设备的凝结水应回收利用。

(2)真空、压缩空气、制冷等系统的大量冷却水应循环使用。

(3)工艺设备与管道的保温。

①各种设备管道、阀门、法兰及其附件表面温度高于50℃，一般都应保温。设备上管道的保温必须符合国家标准《设备及管道保温技术原则》(GB4272)的规定。

②凡产生大量热交换，造成热量或冷量损失，并且影响设备运行工况的管道与设备，均应根据具体情况进行必要的保温。

(4)节约用电。

①减少线路损耗。选取合理的供电方式；提高供电电压；采用大截面的导线；提高功率因数。

②减少变压器电能损耗、及时切除轻载变压器；更换过载及轻载变压器，夜间、假日停运一些变压压器；采用高效率的变压器。

③减少电动机电能损耗。选用适当容量的电动机；减少电动机的空转时间；采用变速拖动方式；使用高效率的电动机。

④减少照明电路电能损耗采用高效率的光源；采用便于节电的照明控制电路充分利用太阳能节约电能；合理利用局部照明；使电灯处于高效率的工作状态。为电灯安装高效反光罩；及时更换旧灯泡或灯管；充分利用环境的反射光；采用电灯的自动开闭装置。

(5)风机的节能。风机按结构形式可分为离心式、轴流式、往复式、回转式等几类，风机的节电方法见表10－2－28。

表10－2－28 风机节电方法

(6)气体压缩机的节能。压缩机按用途可分为动力用压缩机和工艺用压缩机两大类。气体压缩机的节能方法有：

①采用节能型压缩机。

②提高运行系统效率，减少传动装置摩擦阻力损耗和控制装置的损耗。

③减少运行时间。

④采用光滑管路减少气流损失。

⑤降低气路系统泄漏损失。

⑥并列运行时要合理选择运行台数，以保持压缩机长期在满负荷运行。

⑦配用合适动力，避免“大马拉小车”。

⑧加强维护管理，提高压缩机的质量。

⑨改善冷却系统和润滑系统，减少水、油损耗。

⑩采用合理的起动和停止方法，减少水电耗(如采用电抗、减压、二次电阻、变压高频等方法起动和停机)。

(7)工业泵的节能。选择泵时，除了要能保证安全可靠地运行，其性能参数满足要求外，还要尽量选择高效节能泵，优先选用推广的节能泵，见表10－2－29所示。但选择一台高效率节能泵还必须使用正确，使其在最高效率点运行，而且管网装置阻力要少。

表10－2－29 常用高效节能泵

(8)锅炉的一般节能方法：

①减少锅炉的热损失。提高锅炉效率的一般措施是改造燃烧方式，将手工改为机械化，使供煤、送风和出渣连续化：汽、水、空气控制自动化和容量更新为大型化；对老式小锅炉应淘汰；同时要建立对汽、水的流量参数、燃煤量、煤发热值、燃烧工况进行日常、连续的监控、计量、记录，并计算其运行效率。

②对锅炉及热力管道采用绝热保温措施的保温材料及推荐的管道涂色见表10－2－30及表10－2－31。

表10－2－30 几种常用的保护材料

表10－2－31 推荐的管道涂色

注：环与环的距离为1m，环宽不小于60mm。