药芯焊丝气体保护焊的工艺特点

出处:按学科分类—工业技术 河北科学技术出版社《实用焊接技术手册》第178页(835字)

药芯焊丝气体保护焊又称管状焊丝气体保护焊,是利用药芯焊丝做电极及填充丝,利用CO2或CO2+Ar作保护气体的一种焊接方法,焊接过程示意图如图1-5-5所示。由于药芯中可添加大量的稳弧剂、造渣剂、合金剂、造气剂等,因此焊接过程中,熔化的母材金属、焊丝金属及焊剂之间会发生冶金反应,改善焊缝金属的成分,并在熔池的上面形成~层熔渣,因此,这种方法事实上是一种渣气联合保护的焊接方法。药芯焊丝气体保护焊与一般二氧化碳焊相比,具有以下优点:

图1-5-5 药芯焊丝气体保护焊[1]

1.喷嘴 2.导电嘴 3.CO2气体 4.药芯物质 5.焊丝钢皮 6.工件 7.焊缝 8.渣壳

图1-5-6 药芯焊丝气体保护焊的焊接电流范围[10]

(1)由于药芯中加入了稳弧剂,因此电弧稳定,飞溅小,焊缝成形好。

(2)由于采用了渣气联合保护,可更有效地防止有害气体进入焊接区,提高焊缝的抗气孔能力。

(3)对钢材的适应能力强,只要调整焊丝药芯的成分或比例,就可满足不同钢材对焊缝成分的要求。

(4)焊接生产率高。平焊时,熔敷效率为手工电弧焊的1.5倍,其他位置的焊接时,约为手工电弧焊的3~5倍。

这种方法的缺点是:

(1)焊丝制造过程复杂,成本较高。

(2)送丝较困难,需要采用特殊的送丝机。

(3)焊丝表面容易生锈,药芯容易吸潮,因此应对焊丝严加保管。

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