气割用设备和材料

出处:按学科分类—工业技术 河北科学技术出版社《实用焊接技术手册》第351页(4951字)

1.气割用设备

气割用的设备包括氧气瓶、氧气减压器、乙炔瓶、回火保险器、割炬等。

(1)氧气瓶 氧气瓶是储存高压氧的容器,瓶体为天蓝色,并漆有“氧气”黑色字样,容量一般为40L,额定工作压力为15MPa。

(2)减压器 减压器是将气瓶中高压气体减到气割所需压力的一种调节装置,减压器不但能减低压力,调节压力,而且能使输出的低压气体的压力保持稳定,不会因气源压力降低而降低。气割用减压器有氧气减压器、乙炔减压器和丙烷减压器等。表1-11-4为几种常用的减压器及其性能参数。

表1-11-4 几种常用的减压器及其性能参数[2]

注:①lin(1英寸)=25.4mm。

(3)乙炔瓶 乙炔瓶是储存乙炔的容器,瓶体漆成白色,并漆有“乙炔“红色字样。瓶内装有浸满着丙酮的多孔性填料,可使乙炔以1.5MPa的压力安全地储存在瓶内。使用时,必须用乙炔减压器将乙炔压力降到低于0.103MPa方可使用。多孔性填料通常用质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石和硅藻土等合制而成。乙炔瓶比乙炔发生器安全且卫生,目前正逐步取代乙炔发生器。

(4)回火保险器 回火保险器是装在燃料气体系统上,防止火焰向燃气管路或气源回烧的保险装置。回火保险器有水封式和干式两种。水封式中压回火保险器如图1-11-1所示,干式回火保险器如图1-11-2所示。使用水封式回火保险器时一定要先检查水位。

图1-11-1 水封式中压回火保险器

(a)正常工作 (b)发生回火

1.进气口 2.止回阀 3.筒体 4.水位阀 5.挡板 6.滤清器 7.出气口 8.橡皮膜 9.放气活门 10.放气口 11.弹簧

图1-11-2 干式回火保险器

1.防爆橡皮膜 2.橡皮压紧垫圈 3.滤清器 4.橡皮反向活门 5.下端盖 6.上端盖

(5)手工割炬 割炬同焊炬一样,有射吸式和等压式两种。射吸式割炬的原理如图1-11-3所示。乙炔是靠预热火焰的氧气射入吸管而被吸入射吸管内的。这种割炬适用于低压或中压乙炔。割嘴结构有环形(组合式)和梅花形(整体式)两种,如图1-11-4所示。等压式割炬只适用于中压乙炔。目前用得最多的也是射吸式割炬,其型号和参数如表1-11-5所示。

图1-11-3 射吸式割炬构造原理

1.割嘴 2.混合气管 3.射吸管 4喷嘴 5.预热氧气阀 6.乙炔阀 7.乙炔 8.氧气 9.切割氧气阀 10.切割氧气管

图1-11-4 割嘴的形状

(a)环形 (b)梅花形

表1-11-5 氧-乙炔射吸式割炬型号及其参数[3]

注:型号中G表示割炬,0表示手工,1表示射吸式,后缀数字表示气割低碳钢最大厚度(mm)。

(6)半自动切割机 半自动切割机有手扶式、小车式和仿形式等型式。

①手扶式半自动切割机重量轻、操作搬动方便、切口面质量好、价格较低,主要用于切割厚50mm以下的各种成形零件及相应的焊接坡口(坡口角度不大于45°),是代替手工割炬切割成形零件的有效工具。工作时,切割机由电动装置驱动,而切割导向由操作者扶着手柄按划线操纵。配上小型导轨可自动切割直线,使用半径杆也能割圆。部分国产手扶式半自动切割机的主要性能指标如表1-11-6所示。

表1-11-6 手扶式半自动切割机主要技术参数[6]

②小车式半自动切割机 一种通用的机械式切割设备,主要用于切割直线及坡口。切割时,小车沿直线导轨行走进行切割。配上半径杆可以切割半径较大的圆件。部分小车式半自动切割机主要技术参数如表1-11-7所示,常用的小车式半自动切割机为CG1-30。

表1-11-7 小车式半自动切割机主要技术参数[6]

③仿形切割机(靠模切割机)利用驱动电磁滚轮沿钢质样板边缘滚动,并带动割炬进行仿形切割的一种半自动切割装置。这种切割机结构紧凑,操作方便,十分适合有一定批量的同形中、小尺寸零件的切割。表1-11-8为部分国产仿形切割机的主要技术参数。

表1-11-8 仿形切割机主要技术参数[2][6]

注:A型用于直线及坡口切割。

(7)自动切割机 自动切割机包括光电跟踪气割机、门式气割机和数控气割机等。

①光电跟踪气割机 利用光电原理自动跟踪样板图上的线条或图形边缘,同时带动割炬进行仿形切割。按跟踪原理可分为单光点边缘跟踪和双光点线跟踪两种方式;按跟踪装置驱动方式分为小车和坐标式两种;按切割机结构形式分为门架式、双臂式和单臂式三种。

门架式光电跟踪气割机是一种大型设备,使用1:10或1:5缩尺样板图,适用于切割大型零件;双臂式的样板台在中间,两侧悬臂梁上各装若干个割炬,适用于同时加工批量较大的同形零件;单臂式气割机跟踪1:1样板图进行仿形切割,现在应用较广,适用于切割多品种、批量不大的同形零件,设备投资相对较低,占用场地面积不大。

表1-11-9为国产UXC/NCE280型光电跟踪切割机的主要技术参数。这种切割机以光电跟踪切割为主,兼有数控、光电跟踪、随机编程和寻踪读入等多种功能,自动化程度比一般光电跟踪切割机更高。而且既可切割,又能配上等离子弧割炬进行等离子弧切割,特别适合单件或小批量加工钢材和有色金属材料的工厂使用。

表1-11-9 国产UXC/NCE280型光电跟踪切割机主要技术参数[6]

②门式气割机 用于加工大规格钢板的板边及焊接坡口和割出板条,主要由驱动装置的门架和割炬组、轨道、电气操作盘和气体操作盘等组成。

门架跨度(即轨道间距)最大为20m。门架正面设有2~6组4割炬组,供切割板边各种焊接坡口(I、V、Y、X形等)之用。背面通常设多个垂直割炬,用于切出板条,也称多头切割装置。大型门式气割机最多配有50个割炬。门架沿轨道的驱动一般采用滚轮摩擦驱动方式,由直流电机经减速后带动滚轮沿轨面滚动。

门式气割机切割精度高,可替代机械刨边或铣边加工设备,获得了广泛应用。表1-11-10为国产HGM型系列门式气割机主要技术参数。

表1-11-10 国产HGM型系列门式气割机主要技术参数[6]

③数控切割机 是现代热切割技术与计算机技术相结合的产物。其加工成形的尺寸精度为±0.5~±1.0mm,切割面粗糙度可达Ra12.5μm,切割成形的毛坯无需二次加工即可投入装配和施焊。

数控切割机主要由数控系统(含操作台)、伺服系统、传动机构、床身、导轨、溜板、割炬升降总成、气路系统等组成。根据需要,还可配备自动调高系统、点火系统、划线系统、冷却系统等。目前,数控切割机的命名尚没有详细的国家标准,多由生产企业自己命名。国产数控切割机的品种较多。表1-11-11和表1-11-12分别为NC系列(双边驱动)和NCS系列(单边驱动)数控火焰切割机部分型号的技术参数。

表1-11-11 NC系列数控火焰切割机部分型号的技术参数[6]

注:导轨可按每2m一段加长或缩短;切割长度=导轨长度-3000mm;最大切割厚度为300mm。

表1-11-12 NCS系列数控火焰切割机部分型号的技术参数[6]

注:导轨可按每2m一段加长或缩短;切割长度=导轨长度-3000mm;最大切割厚度为300mm。

2.气割用气体

气割常用的气体有乙炔、液化石油气和氧气等。

(1)乙炔 乙炔是碳氢化合物,分子式为C2H2,在0℃和101.325kPa压力下是无色气体。乙炔在纯氧中燃烧的火焰,温度可达3150℃左右,热量比较集中。乙炔易溶于丙酮中,在15℃、0.1MPa时,1L丙酮能溶解23L乙炔,压力增大到1.42MPa时,1L丙酮能溶解乙炔约400L。

乙炔是易爆气体,它有如下特性:

①乙炔温度超过300℃或压力超过0.15MPa时,遇火就会爆炸。

②乙炔与空气或氧气混合,爆炸性大大增加。乙炔与空气混合,按体积计,乙炔占2.2%~81%时,乙炔与氧气混合,按体积计,乙炔占2.8%~93%时,混合气体达到自燃温度(乙炔和空气混合气体的自燃温度为305℃,乙炔与氧气混合气体的自燃温度为300℃),或遇火星时,在常压下也会爆炸。乙炔与氧气、次氯酸盐等化合,受日光照射或受热就会发生爆炸。乙炔与氮、一氧化碳、水蒸气混合会降低爆炸危险。

③乙炔溶解在液体里(1g丙酮,在0℃时能溶解33L乙炔)会大大降低爆炸性。

④乙炔的爆炸性与贮存乙炔的容器形状、大小有关。容器直径越小,越不容易爆炸。乙炔贮存在有毛细管状物质的容器中,即使压力增高到2.65MPa时也不会爆炸。

(2)液化石油气 液化石油气的主要成分是丙烷。液化石油气在常压下以气态存在,在0.8~1.5MPa压力下就可变为液态。气态的液化石油气在标准状态下密度为1.8~2.5kg/m3,比空气重。

丙烷在纯氧中燃烧的火焰温度可达2800℃左右。液化石油气达到完全燃烧所需的氧气量比乙炔约大一倍。液化石油气在氧气中燃烧速度约为乙炔的一半。丙烷与空气混合,丙烷以体积计占2.3%~9.5%时,遇有火星,也会爆炸。

(3)氧气 可燃气体乙炔和液化石油气只有在纯氧中燃烧,才能达到最高温度。因此,用于焊接和切割的氧气纯度要在99.5%以上。氧气纯度不够,会明显影响燃烧效率与切割效果。

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