低碳钢的焊接性

出处：按学科分类—工业技术 河北科学技术出版社《实用焊接技术手册》第435页（794字）

低碳钢含碳量小于或等于0．30%，锰、硅等元素含量较少，强度不高，塑性好，通常情况下不会因焊接而引起严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊接可采用各种焊接方法，焊接时一般不需要预热、层间保温和后热。焊后也不必采用热处理改善组织，其焊接性优良。在下列情况下低碳钢的焊接可能会出现一些问题^［1，2］。

(1)母材化学成分超标 含碳量、含硫量过高，焊接时可能出现裂纹，特别是角焊缝、对接多层焊第一道焊缝、整个板面单面单层焊缝、大间隙对接第一道焊缝的焊接。

(2)焊条质量不好 若焊条含碳量、含硫量过高，将导致焊缝含碳量、含硫量过高，从而导致裂纹的产生。

(3)旧冶炼方法生产的转炉钢 这种钢含氮量高，杂质较多，冷脆性和时效敏感性大，焊接接头质量低，焊接性较差。这类钢决不能用做重要的焊接结构。目前，国内生产的转炉钢的质量已经大为改善，可以用做重要焊接结构，但必须进行焊接性鉴定，其中尤其应注意冷脆敏感性、时效敏感性等的检测，以保证焊接质量。

(4)低碳沸腾钢 由于沸腾钢脱氧不完全，其含氧量较高、钢中硫磷等杂质分布不均匀，出现硫磷的局部偏析，其冷脆性和时效敏感性大，焊接热裂纹倾向较大。对于承受动载荷或严寒下工作的重要结构，尽量不要采取这种钢。

(5)焊接工艺参数不当 埋弧焊时线能量过大，可能使焊接热影响区过热区出现粗晶组织，使热影响区韧性降低。

(6)刚性大的构件在低温下焊接 此种情况下焊接应采取一定的措施，如焊前预热、保持层间温度、采用低氢焊接材料等。