工艺
出处:按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第1641页(2138字)
影响盐田卤水冻硝的因素,主要有卤水浓度、冷冻温度、卤水组成及卤水深度等。
(-)卤水浓度
卤水浓度不仅影响芒硝的析出量,而且影响芒硝的质量。浓度过低,冰与芒硝同时析出,将增加芒硝中水分含量,降低芒硝的析出率;浓度过高,虽然芒硝析出率高,但有NaCl·2H2O同时析出,会影响芒硝质量。下面将不同浓度的盐田卤水组成标在图6-4-2中进行理论分析,并将分析结果列于表6-4-2中。表中的体系点m1,m2,m3,m4,m5与图6-4-2中水图上的体系点m1,m2,m3,m4,m5相对应,其对应的液相点为l1,12,13,14和15(水图上各小写字母与干盐图上各大写字母都是对应关系)。由图中各体系点和液相点的位置看出;m1,m2,m3和m4均在K0K1线段上,相应的液相点均在nl线段上(在干盐图上为NL线段上),说明1,2,3和4号卤水冷冻到-10℃时,只有Na2SO4·10H2O析出,并以24.3°Bé的卤水SO42-的析出率为最高,达67.3%。
图6-4-2 Na+,Mg2+//Cl-,SO42--H2O-10℃平衡图
表6-4-2 不同浓度的卤水冻硝理论计算结果
25.7°Bé卤水的体系点在水图上为m6点,落在K1K2线段上,说明此卤水冷冻至-10℃时有NaCl·2H2O伴随Na2SO4·10H2O析出;相应的液相点在水图上为15点,在干盐图上为L5点;固相点在水图上为g点,在干盐图上为G点(S10为水图上Na2SO410H2O的固相点,N2为NaCl·2H2O在水图上的固相点)。由G点的位置明显看出芒硝中含有较多的NaCl·2H2O,影响了芒硝的质量。
由此可知,冻硝卤水浓度在NaCl饱和前浓度越高,芒硝析出量越大,而且质量也较好。
对上述几种浓度的卤水进行冷冻试验,所得数据列于表6-4-3。
表6-4-3 不同浓度的卤水冻硝的试验结果(-10℃)
试验数据与理论分析结果基本相符。24.3°Bé以后的NaCl饱和卤水冷冻后,虽然析出固相量较高,但其中NaCl含量明显增长。SO42-的析出率以24.3°Bé的卤水为最高,达65.58%。
(二)卤水组成
NaCl饱和前,卤水中各盐分之间比例关系变化不大,常用钠镁比值(Na/Mg)和镁镁比值(Mg/Mg)来表示卤水组成的变化。
目前有两种盐田卤水作为冻硝的原料:一种是由原海水浓缩后所得卤水,称为“新卤冻硝”,新卤中钠镁比值为4~8;另一种是用低浓度卤水与制盐母液(28°Bé左右)掺兑,控制掺兑后的卤水浓度为22°Bé左右,称为“兑卤法冻硝”,其钠镁比值比新卤低。
卤水中的镁镁比值,在镁盐饱和前是基本稳定的,一般在2左右。
如果卤水的镁镁比值稳定在2.7左右,其钠镁比值的变化对冻硝的影响见表6-4-4。由表可知:在一定温度下,随着钠镁比值的增加,SO42-的析出率不断增加;芒硝析出量在最大值出现后,则呈下降趋势。在钠镁比值约等于2时,析出量出现最大值。因此,从提高单位面积产硝量的角度看,使用Na/Mg比值接近2的卤水冻硝较为有利。
表6-4-4 卤水浓度、组成及冷冻温度与芒硝析出量、析出率的关系
(三)冻硝温度
从表6-4-4的试验数据还可以看出:随着冷冻温度的下降,SO42-和芒硝的析出量都增加,但对于不同钠镁比值的卤水,降低温度所显示的增产效果也不同。例如:当钠镁比值较低时,在-5~-20℃的温度范围内,降温有明显的增产效果;当钠镁比值较高时(如Na/Mg=6),只在-5~-10℃范围内,降温才有明显的增产效果。故在实际生产中,应根据当地气象条件,选择卤水中的钠镁比值,达到更大的增产效果。北方海盐区在寒流期间,气温可降到-10~-20℃,是冻硝的大好时机。
(四)卤水的深度
北方海盐区一般在调节池中冻硝,灌池深度以寒流期间能将卤水冻透为准。生产上应根据寒流的最低气温、持续时间及卤源情况,适当确定卤水深度,一般控制在30cm左右,有时可达60cm左右。