脉动

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第58页（841字）

齿轮泵的另一个特点是在泵的入口端和出口端均产生高频压力脉动。当泵以26r／min运转时，图2－41显示了LDPE熔体所产生的压力脉动。注意，当出口压力平均为20MPa时，出口端的脉动幅度接近276kPa。因此，脉动的平均压力是1．4%。入口端的脉动量为138kPa，大约为平均压力的2%。

很明显，脉动的频率相当于齿轮齿的压力啮合的频率。对于有12个齿的泵，每转将有12次闭合。当泵的转速为26r／min时，脉动周期是0．2s。在图2－41中，曲线速度是50mm／s，所以，曲线的脉动周期为0．2s。

图2－41 齿轮泵的正齿轮所产生的压力脉动

1psi=6894．76Pa

人们已发现，当泵的横向压差高时，在泵的入口端所产生脉动是希望频率的2倍，见图2－42。如图2－43中，泵和聚合物双倍于单脉动方式的转换逐渐发生，入口压力增加。

请注意：用正齿轮和螺线齿轮组成的泵都是可行的。有些证据表明，用螺线齿轮泵将减少压力脉动量，因为螺线齿轮的齿连续优于正齿轮齿的间歇啮合，现在大多数的齿轮泵使用螺线齿轮。

图2－42 在泵的入口端显示双脉动的压力脉动

图2－43 安装齿轮泵的挤出机改善入口压力示意图

在泵的入口端熔体流动时有大的温差，则在泵出口端流动熔体的温度相当均匀。出现这种现象的原因被认为是：泵所产生的熔体输送可以被认为是分散成相对小的不连续的微量的流动过程。这种不连续的流动量包含了齿轮间隙内的流动量，液体在该齿轮泵出口端的间隙被输送；此外，泵以基本相同的出口流动形式而重新组合。