加料方式

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第78页（545字）

双螺杆挤出机的特性改变了挤出机的加料方式。因为原料的表观密度要比其熔体密度小，压缩原料是必要的。这可以在螺棱处间歇地或连续地改变原料密度。由于正向过度加料，双螺杆挤出机已经产生超高压力，并且塑料将严重滑移和喷出料筒。聚合物的加料速率必须由另外的螺杆有效地加以控制，采用了与螺杆速率相配套的加料速率。双螺杆挤出机的加料以有效的方式进行。

双螺杆挤出机的加料装置中，采用容积加料器或重力加料器来控制加料速率，使挤出机出现所期望的速率，使加料速率可调。这种加料方式引起挤出机在运转中螺槽没有完全填满。这就是生产中常用的“饥饿加料法”。仔细调节螺杆转速和加料器的速率，使螺棱不完全充满的情况在整个料筒长度内都存在。所加入的塑料量肯定不能多于已塑化充满在螺棱中的量。挤出机必须校准熔融供料量。并且加料器可调，得出恰好充满运转的螺槽所需要提供的最大塑料量。

塑料进入料斗，并经过加料段的沟槽，此加料段仅安装了短的料斗。主机料斗是被安装在双螺杆挤出机上，并且主机料斗与加料机装配在一起，该加料机通过计量加料器进行加料。双螺杆挤出机的产量是受加料装置控制的。