安全生产

出处：按学科分类—工业技术 北京工业大学出版社《特种加工手册》第317页（970字）

在加工和处理金属粉末时容易发生爆炸和着火，许多因素(如化学成分、粒度和粒度分布、颗粒形状、化学添加剂、表面涂层及气体环境的变化等)都对材料着火和爆炸的敏感性有直接影响，同时，接触或吸入金属粉末会对人体许多器官造成伤害，直接危及人体健康，因此为了安全生产，保障接触金属粉末人员的健康，了解这些危险的性质、机理及防护措施是十分必要的．

6．2．4．1 金属粉末的爆炸性

表6-15简单列出了金属粉末爆炸的原因、影响因素及防爆措施．

6．2．4．2 金属粉末的自燃性

关于金属粉末自燃的现象、影响因素及预防措施见表6-16．

表6-15 金属粉末的爆炸性

表6-16 金属粉末的自燃性

6．2．4．3 金属粉末的毒性

将人体接触金属粉末的量控制在接触极限以内，可有效地控制其对人体的危害．美国职业安全与健康署(OSHA)规定了工作场所悬浮于空气中的杂质浓度及允许接触极限(PEL)(见表6-17)．

表6-17 典型金属粉末的毒性及允许接触极限

①允许接触极限(PEL)是美国职业安全与健康署(OSHA)标准中提出的阈限值，含意是在一个8h的工作日中悬浮于空气中的杂质浓度的时间加权平均值．

②短时间接触极限(STEL)是1968年美国政府和工业卫生学家会议(ACGIH)提出的阈限值，定义为15min时间加权平均值，在一个工作日中任何时间都不得超过此值，只有当一日8h的阈限值未超过时，STEL对于控制毒性才是有效的．