目标、计划及实施领导

出处：按学科分类—工业技术 企业管理出版社《工程师手册》第578页（2380字）

保证和提高产品质量是企业的一项根本任务，也是全面质量管理的总目标。企业的质量保证体系就是为了实现这个总目标而建立起来的。但是，要使质量保证体系协调而有效地运转，就必须把总目标具体化。质量计划就是使总目标具体化并促其实现的基本手段。

1．产品质量计划包括质量赶超计划、质量指标计划和质量改进措施计划

(1)产品质量赶超计划。即根据用户需求和技术发展方向编制新产品试制、投产和老产品改造的赶超计划。应选定国内外先进水平的具体目标，并规定有时间、进度的要求。

(2)质量指标计划。在企业综合经济计划中，要体现“质量第一”的方针。根据具体情况，还要制订和考核一等品率，优质品率计划。

(3)质量改进措施计划。根据产品发展和质量指标计划的要求，确定全年和季度的质量改进措施项目和主要负责部门。

2．搞好质量计划要注意以下几个问题

(1)要明确质量目标的概念。质量目标就是企业在一定时期内质量管理要达到的一定水平，或者说是某种产品的质量要求。这种要求随着时间、情况以及产品种类的不同而变化。质量目标，它可以是某项产品达到国家规定的质量标准，又可以是某项产品赶超国内外先进水平，等等。

(2)质量计划的形式和内容应该同质量目标上一致。也就是说，既要有综合的质量计划，也要有分项目、分部门(车间)的具体计划；既要有长期规划，又要有年度、季度、月度的短期计划。

质量计划的内容一般应该包括：具体的质量目标；为实现这一目标应该完成的任务；分析执行这些任务的现实可能性，进行技术经济分析，提出保证措施；规定完成任务的具体要求等等。

(3)抓组织落实。要把各项质量计划落实到部门、班组、个人，并和考核、评比、奖惩结合起来。

3．质量管理的组织机构与质量管理小组

为了实现质量保证体系的目标和计划，使质量管理的任务得到落实，必须建立和健全专职质量管理组织机构，确定质量管理体制，包括各级质量管理机构的职责、权限及其相互关系，明确规定各部门、各类人员在实现质量总目标中必须完成的任务，承担的责任和权限。质量管理专职机构的主要职能是：在经理或厂长领导下，协助领导进行综合性日常质量管理工作；负责质量计划执行情况的综合统计与考核工作，研究和推广先进的质量控制方法；协调有关部门的质量管理工作，组织对使用效果和使用要求的调查；参与新产品的鉴定；开展有关质量的宣传教育；组织群众性质量管理活动，等等。

由于企业的规模、生产类型、工艺性质、生产技术特点等不同，质量管理的组织机构也各有不同。目前，我国很多企业在厂长直接领导下建立质量管理领导小组(或质量管理委员会)，在厂部设立一个质量管理办公室，它可以代表厂长行使质量管理方面的职权，向其他科室提出有关质量管理方面的要求，负责组织、协调、督促、综合企业各部门、各级的质量管理活动，是整个质量保证体系信息反馈的中心。也有的企业设立质量保证部，行使厂长交给它的权利。

企业除在厂一级设置质量管理机构外，车间则成立质量管理小组；班组设质量管理员，从上到下形成一套完整的质量管理组织系统，执行质量保证体系的有关质量管理职能。

质量管理小组(QC小组)，是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的方针、目标，运用质量管理的理论和方法，以改进质量(产品质量、运输质量、工程质量、服务质量等)，提高经济效益为目的，组织起来，开展活动的小组。它是开展全面质量管理的基础。

小组的组建要从实际出发，可采取自愿结合或行政组织等多种方式，可以在班组、车间(部门)内建立，也可以跨班组、跨车间(部门)。要注重发展生产现场、施工现场、服务现场的小组。小组的成员提倡工人、技术(管理)人员、干部“三结合”。小组的组长应由热心质量管理、能带领全体组员开展活动的人员担任。为便于开展活动，小组的人数以3～10人为宜，一般不应超过15人。

质量管理小组的活动，大体上包括以下几个方面。

(1)学习科学质量管理的基本知识和管理方法，提高工人群众发现、分析和解决质量问题的实际能力；

(2)运用科学的管理技术和方法，开展日常的质量管理活动，例如进行小组的定期质量分析，组织自检、互检活动，测试零件或产品的质量特性，以及组织质量攻关、技术改革、提合理化建议等活动；

(3)组织文明生产，严格贯彻执行工艺操作规程，严肃工艺纪律，注意安全生产，消除生产过程中的各种质量隐患；

(4)讲究科学生产，保持合理的、高效的正常生产秩序和工作秩序；

(5)及时总结科学质量管理的经验和成果，组织各种生动活泼的经验交流会和成果发表会。