铬鞣黄牛篮、足球革
出处：按学科分类—工业技术 轻工业出版社《制革手册》第105页（5388字）
1．原料皮
选用大皮或大中皮为主，干皮以7公斤以上或盐鲜皮14．5公斤以上为好。
2．浸水(以干皮为例)
(1)液比(池) 6～8
液温 18～22℃
助软剂 详注
防腐剂 详注
浴液pH值 10～11
投皮浸清水24～48小时后，开褶、换水、加助软剂和防腐剂，控制浴液pH值，再浸水24～48小时。取出投皮转鼓内摔软转洗2～3小时。割去头腿，机器括打，浸清水(20～24小时)→去肉→浸水(20～24小时)→去肉→称重。
注：助软剂：可选用①多硫化钠1～3克／升〔配制见附录一(一)〕；②硫化钠0．5～0．7克／升；③烧碱0．5～0．7克／升；④渗透剂JFC2～4克／升。
防腐剂：可选用①硅氟酸钠1克／升；②漂白粉(含有效氯30%)0．5～0．7克／升；次氯酸钠(10%)6～7克／升。
(2)转鼓快速浸水
参考：第二章第四节，四、黄牛修饰鞋面革。
3．转灰碱法脱毛
液比 2．5
液温 冬季 26～29℃(短毛低，长毛高)
夏季 19～22℃(同上)
石灰 4～5%
硫化碱 0．16～0．18%
先在转鼓内转动1．5小时，停1小时；转动0．5小时，停1小时；再转动0．5小时，停2小时；转动10分钟，停3小时；转动10分钟，停14～16小时，再转10分钟出鼓。
4．剖层
厚度要求 大皮 4．3～4．8毫米
中皮 3．8～4．3毫米
注：臀部较正身部薄 0．1～0．2毫米
北皮较南皮稍厚 0．1～0．2毫米
5．脱灰
先用液比2．5～3．0的15～30℃温水(夏低冬高)闷洗20～30分钟。
液比 1．5～2
液温 33～35℃
硫酸钠 北皮 1．2～1．5%
南皮 1．5～2．0%
时间 20～30分钟
要求酚酞指示剂对切口中层1／2显红色。
6．软化
液比 2
液温 37～38℃
硫酸铵 0．4%
胰酶(25倍) 0．03%
蚁酸 0．16%(转动中加)
时间 30～35分钟
要求酚酞指示剂对切口中层南皮1／4～1／3显红色；北皮1／3～1／2显红色。浴液pH值为8．0～8．5。
然后流水洗10～15分钟。
7．浸酸
液比 0．6
温度 18～22℃
要求甲基橙指示剂对切口中层南皮1／2～2／3显红色；北皮1／2～1／3显红色。浴液pH值为3．4～3．6。
8．鞣制
液比 利用浸酸液1／3
40%碱度铬鞣液折红矾4．5%转动1小时。
醋酸钠0．6%转动1小时。
加50℃热水使液比达到1．2，转动1小时。
小苏打0．3～0．5%(1．5小时内加完)转动3小时，停14～16小时，再转20分钟出鼓。
要求在制品收缩温度不低于100℃；在制品色浅均匀不花；浴液pH值为3．9～4．1；废液含铬量在3克／升以下。
9．静置→分类→挤水→转木屑→削匀
静置 搭马24小时以上。
分类 按湿革颜色伤残情况分批。
削匀要求：厚度①2．8～3．3毫米(厚)；
②2．6～2．8毫米(薄)。
按成品要求掌握削匀厚度。在制品较松软的偏厚些，较紧硬的偏薄些。
10．称重→水洗→中和→水洗
水洗用液比3的水闷洗两次各20分钟。
液比 2．4～3
温度 38～40℃
小苏打 1～1．2%事先用20倍35℃水溶解后在40分钟内加完，继续转动40～50分钟。
要求甲基红指示剂对切口中层1／5～1／4显红色。
水洗用液比3的35℃左右温水闷洗20～30分钟后，再用流水洗5～10分钟。
11．染色和乳液加油→水洗→静置→挤水→称重
液比 2．4
温度 53～57℃
扩散剂N 0．24%转动5分钟
染料〔配比见附录一(七)9〕 转动20分钟
蚁酸 0．18%转动20分钟
转动50～60分钟
要求颜色均匀无油腻感。
水洗 用液比为3的水转洗10分钟。
静置 平铺12～16小时。
挤水 要求含水分 60～65%
12．揩油、晾干
(1)粒面揩油
①油的配比 硫酸化蓖麻油1份，水4份(40℃)。
②揩油 用软布或毛巾揩粒面，要求均匀。
(2)肉面揩油
①油的配比 硫酸化蓖麻油7斤，鱼油7斤，蓖麻油5斤，菜油5斤，锭子油3．5斤，五种油混合均匀。
②配制 用肥皂2．5斤、水7斤的肥皂液进行乳化后再加水20斤，搅拌均匀。
③揩油用量 1．5～1．7%(对篮湿革重)。
④注意事项 挤水后随即揩油。
臀背部多揩，干燥季节多揩。
要求 不透油，无油花。
13．晾干 在干燥室内进行干燥(室内温度40℃左右)
14．静置 平铺堆放60～70小时
测水分含量，要求在38～42%。
15，伸张、干燥
(1)在伸张机上进行干燥；
(2)伸张前在制品水分要求38～42%；
(3)各部位拉力均匀；
(4)干燥程度至水分含量为16～20%：
(5)静置 平铺堆放15～30小时
16．整理
(1)涂饰
①净面
净面剂 平平加1斤加水50斤。
要求擦净灰尘及污物。
②涂饰
工艺流程：刷浆〔浆料配比见附录一(八)6〕——搓软——喷浆〔浆料配比见附录一(九)6〕——喷固定、光亮剂〔配比见附录一(十)6〕
17．成品