质量检验阶段

出处：按学科分类—经济 中山大学出版社《质量工作者手册》第497页（736字）

这个阶段是从20世纪初期到40年代，其主要特点是按照质量标准，进行事后检验，以保证产品质量。由于生产迅速发展，企业规模日见扩大，大机器的生产方式和日益复杂的生产过程与手工业的管理制度、管理思想发生了尖锐的矛盾，企业“因袭管理”方法已经不能适应。1919年，美国管理专家泰罗发表了《科学管理原理》，在总结前人经验的基础上，深入地研究了工时和科学的工作方式，提出了以计划、标准化、统一管理3条基本原则来管理生产，在生产的终端对产品进行检测、分类，排出废品，使合格品入库或出厂。这样，把原来由操作者本身同时承担的质量检验转移到管理者身上，成为一道独立的工序和一项重要的管理职能，由“操作者质量管理”变成了“检验员质量管理”。这是现代质量管理的起步，对于工业生产来说，是一次革命，对于企业提高管理水平有积极的意义。但是，由于质量检验的实质是“事后把关”，随着生产的发展它暴露出不少缺陷：在生产过程无法解决控制产品质量和预防废次品的问题；对产品全部检验需要庞大的检验队伍和机构，增加生产成本，而且对查出的废品无法挽回，经济性和可靠性差；设计、生产和检验三者缺乏相互协调，对质量问题往往扯皮、推诿，不能全面、准确地分析产生质量事故的原因。为适应日益发展的大生产的需要，客观形势要求质量管理进一步提高。20年代，美国一些统计学家和管理专家就开始“预防废品”和“抽样检验”的研究。1924年，贝尔电话研究室工程师休哈特，根据概率论和数理统计，成功地创立了质量控制图。与此同时，道奇与罗米格联合提出了“抽样检验表”。从此，统计方法便进入质量管理领域。但由于当时资本主义经济危机，商品大量积压，社会购买萎缩，这种方法未能引起重视和广泛运用。