全价配合料
出处：按学科分类—农业科学 中国农业出版社《蛋鸡饲养技术手册》第123页（2669字）
全价配合料是根据饲养标准要求，确定鸡在不同生长、生产阶段的营养物质需要量，根据营养成分表与实际化验结果，选择适当的饲料原料与饲料添加剂，按设计好的比例要求，经过加工配制后充分混合的饲料。全价配合饲料中各种营养物质的种类、数量及相互间的比例关系应适当，并且体积、适口性和消化率等各方面也应满足不同鸡的生理特点。
1．生产全价配合料的要求
(1)饲喂后安全可靠 在饲料原料与饲料添加剂的选择上，必须考虑安全性。不安全的饲料原料，不仅对鸡有害，而且对人类的健康也造成危害，发生在比利时的二噁英污染，就是一个明显例子。任何发霉、变质、污染及毒素量超标的原料不得使用，没经过批准使用的添加剂也禁止使用，对添加剂使用还要考虑保质期。
(2)对鸡有饲养效果 按饲养标准，科学制定的全价配合料，通常情况应满足鸡营养的需要。有时为了充分利用本地饲料资源，可以从增加采食量角度考虑，适当降低营养水平，这虽然达不到最好的生产水平，但达到了充分利用本地资源，降低生产成本的目的。同时要考虑饲养效果与生产成本之间的平衡，不能一味追求降低成本。
(3)经济效益合理 配制生产出的全价配合饲料，应在生产成本上使饲料生产厂认为合理，在销售价格上使用户感到满意。其产品的质量和价格与同行业对手竞争中处于一个有利位置。
2．生产全价配合料的生产工艺
(1)先配合后粉碎加工工艺 将各种需粉碎的原料按配方要求计量，稍加混合后，进入粉碎机，在粉碎后的混合饲料中加入不需粉碎的原料，再经混合机充分混合，成为全价配合饲料。简单工艺流程为：
原料清杂→计量→配料→粉碎→混合→成品计量包装。
这种工艺特点节省了贮料仓数量、工艺连续性强、流程简单。最大缺点是由于原料中谷物原料粒度与容重不同，粉碎前会发生分级，在配料中配比误差大。一般较适应原料品种多、投资节省的小型饲料厂。现在新建饲料厂采用这种工艺的不多。
(2)先粉碎后配合加工工艺 将各种原料分别粉碎，贮入各自料仓，然后按配方要求进行计量，送入混合机最后充分混合而成。简单工艺流程为：
原料清杂→进仓→粉碎→配料→混合→成品计量包装。
这种工艺特点是可按各种要求，将不同原料粉碎成不同细度。由于采用了分别粉碎，可提高粉碎机工作效率，减少电耗与成本，提高产量，同时粉碎机筛孔可进行不同选择，以使饲料中粒度质量达各自要求。但它需较多贮料仓，生产工艺复杂，布局也较复杂。
3．生产全价配合饲料的主要设备简介
清杂设备：主要通过筛选与磁选，将原料中杂物如石块、泥块、绳头、木片、袋片、铁丝等金属杂物去掉。圆筒初清筛清杂效果较好，也可采用振动筛来清杂。磁选多用永磁筒，也可用电磁铁，但耗电较多。
粉碎设备：品种较多，有锤片式、爪式、冲击式、对辊磨式、榔头式等。根据各种粉碎目的还有立式粉碎、超微粉碎、无网式粉碎、立轴式粉碎等多种形式，但最常用的还是锤片式粉碎机。粉碎时要注意物料的含水量，含水量高时，粉碎效率低、电耗大。在粉碎时保证物料干燥，对降低电耗、减少机器磨损和降低生产成本的关系很大，但通常没有引起相应重视。
配料(计算机)设备：使用电子计算机配料秤，有单秤、双秤与三秤等几种形式。旧有的容积配料方式由于精度不高已被逐步淘汰；螺旋配料器通过改变转速来确定输送量；摆式配料器可逆向运转，缩短行程。
混合设备：较常见的是卧式与立式混合机，还有双螺旋行星式混合机。现较多采用双轴浆叶式混合机，双轴搅拌，混合过程温和，混合均匀度高，一般变异系数低于5%，混合速度快，一般1分钟内完成混合，装填系数可变范围广，为0．1～0．8。由于采用了全长双开门结构，排料快、残留少，且混合均匀后，饲料不发生分级、分层现象。
输送(传递)设备、通风除尘、成品计量包装设备：这里不一一介绍。目前农村多见的是饲料加工机组。由于饲料加工机组占地面积小、耗电省、操作、维修方便，并有投资少、整机可整体移动等优点，所以非常适合农村条件下饲料生产厂与饲养大户使用，但由于它多数属于先配合后粉碎工艺，因此还是有一定的缺陷，特别是在采用原料品种较多时尤为明显。
4．全价配合饲料的质量管理 影响全价配合饲料质量的因素很多，但主要受两个因素影响，一是饲料配方的科学性，这是设计配方问题。二是饲料生产的加工质量，是否达到均匀稳定地满足了配方的要求，也就是生产全价配合饲料的质量管理问题。
首先要把好原料的质量关，按原料的质量要求采购原料，对购入的每批原料除有合同要求外，还应实测水分，进行色泽、气味、质地、霉变、含杂、发热等感官检查，发现问题，必须予以退货处理。对首次使用的原料及初次打交道的原料供应商所提供的原料，应进行原料成分实测，包括有毒、有害物质的测定，为制定饲料配方提供科学依据。同时要做好原料库的灭鼠、清洁工作，按类、按质定位存放，防止发生差错与污染。
控制好各道生产工序的质量关，严格按生产操作程序工作，加强检查与监督。要搞好清杂工作，注意粉碎工序的粒度与筛片的磨损情况，对配料秤要定期校检，以保证每批配料比例正确。对使用的原料要有专人记录、清点、核对。混合机的混合时间，混合后饲料排放残留物的清除，要引起足够的重视，防止产生混合不均与相互间的污染。对产品的定量与包装要做到定量准确、包装完好。每批次生产产品都要保留抽样，以便发生问题时找出产生原因。