铸铁与钢的焊接

出处：按学科分类—工业技术 河北科学技术出版社《实用焊接技术手册》第583页（936字）

根据铸铁与钢的化学成分、填充金属类型、接头形式和结构强度要求等选择合适的焊接方法，目前常用的焊接方法有气焊、手工电弧焊、CO₂气体保护焊、电阻焊、钎焊、真空扩散焊、氩弧焊、等离子弧焊。铸铁与钢焊接存在的问题很复杂，用熔焊法很难获得满意的结果，而用钎焊、电阻焊、扩散焊能获得较满意的接头。

铸铁与钢焊接时，填充金属按表2－5－20选择。可以先在铸铁待焊面用小直径的镍基或铸铁焊条堆焊过渡层，堆焊要分段、间隔、交错进行。再用E5015焊条等在过渡层上堆焊中间层。最后用E5015将钢与铸铁焊接起来，焊接时应将电弧指向碳钢母材。

表2－5－20 铸铁与钢焊接时填充金属选用

焊前准备，去除铸铁和钢表面的氧化皮、油脂、水分。对球墨铸铁和可锻铸铁可用喷丸去除铸铁表面的氧化皮。采用钎焊方法时，在454～510℃催化的熔融盐池中清除石墨、表面氧化物等，改善钎料在铸铁表面的润湿性。

焊接坡口参照碳钢的坡口形式及尺寸。钢与灰口铸铁对接，钢材开单边15～25°V形坡口，灰口铸铁开单边35～45°V形坡口。为了提高接头强度，可在坡口上钻孔、攻丝及拧上螺钉，接头厚度与安置螺钉的关系见表2－5－21。

表2－5－21 接头厚度与安置螺钉的关系

焊前将焊件加热到300～600℃，可以大大减少裂纹倾向，防止出现白口组织。焊后进行消除应力热处理，灰口铸铁加热到600～620℃，每25．4mm保温1h，然后缓冷(冷却速度28℃／h)，以防止产生裂纹，降低硬度。球墨铸铁焊后立即放入593～649℃的加热炉中，升温到899℃，保温2～4h，冷却到704℃时保温5h，再炉冷到593℃，然后在空气中冷却，有利于获得好的效果。当用电弧冷焊法焊接碳钢与铸铁时，应用高镍、镍铁等焊条。对熔焊，应采用小电流、短弧、小线能量、窄焊道、锤击焊道以松弛应力等工艺措施。