工艺、生产对车间各工段内部的特殊要求

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《制盐工业手册》第1913页（977字）

(一)输盐泵站

1．特点 有时卤水泄漏量较大，潮湿，设备笨重，易在设施上结盐，腐蚀性大。

2．要求 房高需在3．5m以上，设有吊车，通风良好。墙基、设备基础和地面应同耐浇筑，整体施工，墙基、设备基础应座在原土层或芒硝层上或座在深盐层上，以防淡水浸泡，基础倾斜，地面塌陷。地面应设排水沟，有较大的坡度，便于排水。有条件时应对地面、墙面做防腐蚀处理，墙裙应做玻璃钢面层。

(二)输盐管线

1．特点 管线长，支座多，支座大多数座在盐层上。温差大。

2．要求支座基础应有一定的深度，以历史上湖面洪水最大时溶解石盐的深度而定，一般在1m以上；基础用干填毛石、砾石，上面做沥清砼面层；然后按一定间距设置花岗岩支座，支座上设铸铁滚。因盐湖温差大，管段间应设置温度补偿器和固定支座，分段补偿，每隔一段距离设一事故处理三通，以备堵管时处理之用。

(三)搅洗楼、焙烧楼

1．特点 石盐焙烧后温度均在200℃左右，经卤水浸泡会有大量水蒸汽夹带盐分进入空间，室内温度高、潮湿。

2．要求在焙烧和搅洗工段的高温区设通风装置，夏季应有降温措施，设备要求密封。

(四)包装间

特点及要求 干盐粉尘大，需有良好的通风设施。

(五)脱水洗涤间

1．特点 空气湿度高，盐分大、振动筛等设备振动大、腐蚀性大。

2．要求 设干燥通风装置，设备加盖，振动筛在二楼，基础要有防震措施，墙面应做防腐处理，用木门窗。

(六)原盐坨地要考虑雨季的苫盖和排水、排水沟应沿坨地两侧设置