筛选操作

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《常用非木材纤维碱法制浆实用手册》第248页（1661字）

粗选→精选→净化除渣→浓缩流程的连续操作：

1．开车的准备工作

①检查洗后贮浆池的浆位，搅拌器是否正常运行，润滑情况是否良好，管道、阀门等是否有泄漏或堵塞现象。

②检查抽浆泵、清水加压泵、除渣器各段浆泵、振动筛、CX筛、浓缩机等设备是否能正常运行，各部位的轴承润滑情况是否良好。

③检查振动筛和CX筛的筛板有无损坏或堵塞情况，如有上述现象，必须及时清洗或更换。

④检查CX筛的浆池是否清洁，有无杂物，出浆管是否畅通，排污孔应当关好。

⑤检查各段除渣器的排渣嘴有无堵塞，各台除渣器的进出口阀门是否处于正常的位置。如果发现某一台除渣器有堵塞或损坏情况，必须关闭其进出口阀门，及时处理堵料或更换。

⑥检查浓缩机两端有无漏浆，网子有无破损或堵塞，喷水管、进出浆管等是否畅通。

⑦筛选后贮浆池搅拌器和浆泵是否正常运行，池内浆位高低，是否符合开车条件。

2．开车操作

①启动浓缩机和清水加压泵，空转用水冲洗网面。

②启动CX－筛，开水冲洗筛板，检查筛鼓内有无异响，马达电流负荷是否正常。

③当Ⅰ段除渣器前的浆池有一定浆位时，按顺序启动Ⅰ→Ⅲ段或Ⅳ段除渣器的浆泵。

④启动A型振动筛，打开喷水管和进浆阀门，接着启动抽浆泵，打开混合箱的水阀调节进浆浓度。

⑤调节各台A型振动筛的进浆阀门，使各台筛的通浆量均衡一致；各台CX筛也由进浆阀来调节，使各台筛子负荷均衡，并调节进水阀门，控制筛浆浓度，调节排渣端的水阀，控制排渣流失。

3．操作注意事项

①正常运行时，要经常注意通过振动筛的浆料中有无大的杂物通过，如粗渣中带走良浆太多，要及时开大喷水管阀门，或关小进浆阀门。

②经常检查CX筛出口细浆的尘埃度和筛渣中好浆的含量，要求控制好两端轴头进水阀门的开度和水压。

③如果CX筛的电机负荷过高，或尾浆中有大量好浆排出，说明筛孔已堵塞，应停止供浆，开大稀释水阀门进行冲洗，直至尾浆口和良浆口均已排出清水，方可开始供浆，再调节稀释水量，可能恢复正常运行。如果按此方法处理几次后，仍不能正常运行，必须停机更换筛板，采取人工刮洗的办法处理筛板。

④为了避免浆泵启动瞬间的超载现象而造成除渣器损坏，浆泵的进口或出口阀门应当先关闭，马达启动后逐步开大，直至运转正常。

⑤随时注意除渣器的进浆压力的变化，应该有比较稳定的进浆浓度和压力。各台除渣器的排渣嘴子如有堵塞或磨损变大，应及时疏通或更换，以保证净化质量。

⑥浓缩机运转时应注意浆槽中的水位和白水的纤维流失，如流失偏大，可能是两端的绷带损坏漏浆，应停机更换。

⑦停车顺序与开车相反，每次停车前必须先停止供浆，按顺序停止振动筛、CX筛、除渣浆泵、浓缩机，各台设备均用水冲洗后，最后才停止清水加压泵。