磨料流加工的基本原理
书籍:特种加工手册
出处:按学科分类—工业技术 北京工业大学出版社《特种加工手册》第620页(741字)
磨料流加工又称挤压珩磨.它是以一定的压力,强迫含有磨料的粘弹性介质(称为粘性磨料)通过被加工表面,利用粘弹性介质中磨粒的“切削”作用,有控制地去除工件材料,实现对工作表面光整精加工的目的.磨料流加工过程相当于用“软砂轮”紧密地贴合在零件表面上移动,在强制移动中“切屑”被流动的粘性磨料包容带走.
图9-34为磨料流加工的原理图.加工时将工件5安装在夹具6内,夹具置于上、下部磨料室(2、3)之间并固定祝在上部和下部磨料室中充满粘性磨料7,在压力作用下通过液压操纵上、下活塞1、4,使粘性磨料往复通过工件的被加工表面,经过一定时间,即完成了对工件的加工.
粘性磨料是由高分子材料和磨粒均匀混合而成.这种高分子材料可以与磨粒均匀粘结,而与金属则不发生粘附,且不挥发.它的作用主要是用来传递压力,保证磨料均匀流动,同时还起到润滑作用.磨料可采用氧化铝、碳化硅、碳化硼、金刚石粉等.根据不同的加工对象选用不同的磨料种类、粒度、含量等.粘性磨料可以重复使用,但它的寿命是有限的,一般寿命为100~500h,约可加工数千个零件.当粘性磨料中金属切屑含量超过10%以后,切削性能会明显减弱,即可视为磨料变“钝”,此时必须更换磨料.由于影响因素较多,应通过试验来确定粘性磨料的合理寿命.
图9-34 磨料流加工原理图
1—上活塞;2—上部磨料室;3—下部磨料室;4—下活塞;5—工件;6—夹具;7—粘性磨料
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