方便面加工设备

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《焙烤工业实用手册》第528页（5789字）

(一)和面机(图3－4－1、图3－4－2)

图3－4－1 双轴和面机外形图

图3－4－2 和面机结构简图

1－搅拌轴 2－开、关门机构 3－和面筒 4－传动机构 5－电机底座 6－机罩 7－进水管 8－筒盖

1．用途

主要是和面操作设备将面粉与水、配料等进行搅拌混合，为下步工序做准备。

2．组成

从图3－4－2和面机的结构图中可看出它是由搅拌轴、螺旋形叶片和传动机构等部分组成。

3．工作原理

在2根轴上安装螺旋线齿杆，并相向交替式的两边－向下－向中间－向上的连续搅拌，轴的两端面通过两对螺旋形叶片不断地翻滚物料，使面粉不断沿轴向也做循环流动，使物料和水在转动的搅拌过程中做对流和扩散运动，物料在机内翻滚、混合，初步形成面团。

4．机构特点

这类和面机工作机构简单，操作方便，型号多样，处理能力大小不一，可供用户选择。具体类型详见表3－4－1。

表3－4－1 各种和面机的型号及参数

5．制造单位

广州人民机器厂。

(二)喂料机(图3－4－3、图3－4－4)

图3－4－3 喂料机外形图

图3－4－4 喂料机结构简图

1－筒体 2－喂料杆 3－动力装置 4－闸板

1．用途

它是用来完成面团的熟化工艺，借助时间的推动、改善面团的加工性能。

2．组成

它由筒体、喂料杆、动力装置等部分组成。

3．工作原理

该机工作时，利用立式倒置的减速电机直接带动喂料杆转动，当面团移到落料口时，自动落入复合机的接料斗中，完成喂料工序。筒体的容量比较大，面团在筒中的滞留时间一般都超过10min。喂料杆的转速慢，确保没有机械温升。

4．制造单位

广州人民机器厂。

(三)复合轧片机

复合轧片机的机身与喂料机同在一机体上，其外形见图3－4－3。

1．用途

是将熟化后的面团经过两组轧辊轧成两条面带，然后通过复合机合并为一条面带，再经过多组轧辊连续压延，使面片厚度逐渐变薄，为下步工序做准备。

2．组成

该机由面带复合机和连续压延机组成。

3．工作原理

如图3－4－5所示，面带经复合机复合后，进入连续压延机。经过5～6组直径逐渐缩小、转速逐渐增加的压延轧辊进行连续压延、面片经过各组轧辊，使厚度逐渐减薄，达到预定的厚度为止。

图3－4－5 复合轧片机示意图

上图面带复合机 下图连续压延机

1－往复式轧入板 2－合片轧辊 3－引导传送带

4．机构特点

喂料机和复合轧片机同在一机体上，前者将面团转动落入复合机的接料斗中，后者再将面团压延复合再连续压成薄片，两者相互配合，完成压延任务，该机结构简单，操作方便，由于轧辊直径不同，转速各异，为复合阶段和压延阶段提供条件，复合轧片机技术参数见表3－4－2。

表3－4－2 复合轧片机技术参数表

(四)连续轧片机

连续轧片机的外形见图3－4－6，其结构见图3－4－7。

图3－4－6 连续轧片机外形图

图3－4－7 连续轧片机结构简图

1、2、3、4、5、6－轧片装置 7－成形装置 8－机架及外罩 9－传动装置

1．用途

用来对面片进行连续多道辊轧，并完成切制面片形成波纹形状面带。

2．组成

该机是由轧片装置、成形装置和多组链条、齿轮、传动装置组成。

3．工作原理

减速电机通过多组链轮、齿轮的传动，带动轧片装置、成形装置协调运动。由复合机来的面带经过多组轧辊的滚轧，形成具有一定强度和韧性的符合工艺要求的面带，然后经过切刀和成形装置，形成波纹状的面条。切条折花形成波纹是生产方便面的关键技术，其基本原理如图3－4－8所示，在切条机(面刀)的下方，装有一个精密的波浪形成形导箱。经过切条后的面条进入导箱后，与导箱的前后壁发生碰撞而遇到抵抗阻力，又由于导箱下部的成形传送带的线速度慢于面条的线速度，从而形成了阻力面，使面条在阻力下弯曲折叠成细小的波浪形花纹。由于波形传送带的连续移动，就连续形成花纹。面条线速度和波形传送带线速度的速比大小将影响波纹的大小，速比大的波纹小，速比小的波纹大，一般速比为(7∶1)～(10∶1)。

图3－4－8 切条折花自动成形装置示意图

1－完成轧辊 2－未切条的面带 3－切条器(面刀) 4－面条折叠成形导箱 5－已折叠成波纹的面块 6－成形传送带 7－连续蒸面机传送带

(五)蒸面机

蒸面机是完成蒸面工序的重要设备，图3－4－9是它的外形图，其内部结构见图3－4－10。

图3－4－9 蒸面机外形图

图3－4－10 蒸面机结构简图

1－蒸网(外网) 2－阀门 3－排潮管 4－机身 5－门 6－温度计 7－压力表 8－供汽管 9－内网传动装置

1．用途

蒸面机用蒸汽加热使方便面坯糊化定型，以保持面坯的波纹形状。

2．组成

由长方形隧道机体、蒸汽喷嘴及不锈钢网带等组成。

3．工作原理和工作过程

蒸面机的主体是一条长方形隧道，工作时面条由不锈钢网带支撑，在隧道中运行；由蒸汽喷嘴喷出蒸汽对面条加热，使面条变熟。通常机身进口处较低，出口处较高，以充分利用热汽向上升的特点并使冷凝水向进口处汇聚，同时加大进口处的湿度，有利于糊化。蒸面机的蒸汽压力和网带运行速度均可调节，这样可控制温度、湿度和产品糊化度。

4．机构特点

该机结构简单、操作方便：能控制蒸煮温度，按定时蒸熟面条，糊化定型。

(六)切割分排机

切割分排机是方便面生产设备中最复杂的设备之一；图3－4－11是它的外形图，其结构见图3－4－12。

图3－4－11 切割分排机外形图

图3－4－12 切割分排机结构简图

1－箱体及传动轴 2－分排架及分排网 3－动力装置 4－机架 5－溜板

1．用途

该机用来将波纹面按长度定量切断，以长度计算重量，然后将面块折叠成两层并分排输出到下道工序。

2．组成

该机由分排架、分排网、传动轴及动力装置等部分组成。

3．机构特点

机构虽比较复杂，但定量切割准确，能准确切断、折叠均匀、分排及时，保证切、折、排任务的完成。

4．工作原理

切割分排机定量切断二折装置原理如图3－4－13所示，先用回转式切断刀切断，再对折成大小相同的两层。

图3－4－13 定量切断二折装置示意图

1－起波浪花纹的蒸熟面带 2－连续蒸面机输送带 3－回转式切断刀 4－引导定位滚筒 5－排列传送带 6－切断二折成形的面块 7－往复式折叠导板

该机定量切割装置十分准确，而且能维持面块花纹的紧密和疏松程度的稳定，保持切割重量稳定。

(七)油炸机

油炸机是方便面生产中关键设备之一，对保证方便面质量影响很大，图3－4－14是它的外形图，图3－4－15是它的内部结构图。

图3－4－14 油炸机外形图

图3－4－15 油炸机结构简图

1－前架 2－前支撑架 3－下机架 4－上机架 5－烟罩 6－伸缩罩 7－排油烟管 8－上机架升降机构 9－温度计 10－电动机 11－油锅

1．用途

用来完成面块的油炸脱水，增进面块的色、香、味。

2．组成

该机主要机件是油锅(不锈钢)及传送链条、链盒、排油烟管等部分。

3．工作原理及工作过程

该机工作时从切割分排机出来的面块自动落入油炸机的链盒，随着链条的传动而进入油锅中。此时，链盒盖同步转动，把盒中面块盖住，防止面块脱离链盒。面块随链条一起运行时，面块被高温的油包围起来，本身温度迅速上升，其中所含水分迅速汽化，形成多孔性结构。同时，进一步增加了面条中淀粉的糊化率，并且固定了蒸熟后淀粉的糊化状态。当链盒转到油锅出口时，盒盖与链盒脱离，通过沥油装置，面块被输送到下一工序。

4．机构特点

该机结构简单，计时、计温均由电脑控制，既方便又准确，保证方便面的质量。

(八)冷却机

冷却机是方便面生产的后期设备，对保证产品质量也十分重要，图3－4－16是冷却机的外形图，图3－4－17是它的内部结构图。

图3－4－16 冷却机外形图

图3－4－17 冷却机结构简图

1－机架 2－风扇架及罩 3－风扇 4－托板 5－传动装置

1．用途

冷却机是用来冷却油炸后处于高温的面块，减少高温的影响，同时冷却后的面块，脆性减少，便于包装和贮藏。

2．组成

由不锈钢网眼传送带、风罩、风机等部分组成。

3．工作原理与工作过程

由高温油炸机来的面块，由传送带送至冷却机风罩内，经数台风扇的强制冷却，使面块温度下降到室温左右，即达到冷却目的。