挤出涂覆用基材

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《塑料挤出制品生产工艺手册》第272页（2501字）

(一)挤出涂覆用非塑料材料类基材

1．纸

纸具有无毒、刚性、不透明、易印刷、好粘接等特性，但也有易燃、透过性大、防潮防湿性能差、力学强度不高等缺点。用于复合的纸张品种有牛皮纸、卡纸、糖果纸、离型纸等。

2．铝箔

铝箔是用高纯度铝经多次压延后，使其变成极薄的薄膜。作为包装材料的铝箔有两种：硬铝(如药片、药丸的泡罩包装，厚度在20～25μm)和软铝(用于复合软包装材料，厚度在7～9μm)。

用非常精密的压延设备，由铝板压延成铝箔的过程中，要用大量的润滑油。每压延一次时其厚度减少一半，当铝板压延到相当薄时，则把两片铝箔贴在一起再压延一次。所以，极薄的铝箔总是一面光，另一面不光。当然，如果最后一次仍是单层，则该铝箔也是两面光面的。

压延好的铝箔在收卷之前要用有机溶剂将润滑油清洗干净，之后，再放入到高真空(0．0133Pa)状态下的退火炉里加热到350～500℃处理一段时间。热处理的目的是清除极少量的润滑剂。

铝箔的阻隔性本来非常好，不透光、不透湿、不透气，但由于铝板的纯度和压延过程中灰尘的因素，当压延到10μm以下时，铝箔往往有针孔存在，由此会降低铝箔的阻隔性。所以，在生产铝箔时要使用高纯度(大于99．5%)的铝锭原料，压延车间要无灰尘，空气要过滤净化。

铝是活泼金属，与空气接触后，铝箔表面总覆盖着一层紧密的氧化膜。硬铝表面氧化膜的厚度约为1nm，软铝可达3nm。

铝箔本身极薄，表观力学强度不高，易撕裂、折断，不能单独作包装材料使用，而是要与纸、塑料薄膜等复合后才能充分发挥其优良特性。

3．玻璃纸

玻璃纸的原料是天然棉浆料，决不是普通无机玻璃薄膜。由于天然棉也属于高分子材料，因此，有些学者将玻璃纸划到塑料薄膜中来。玻璃纸为“不防潮”和“防潮”两类。不防潮玻璃纸(即普通玻璃纸)中含有2%～15%的水溶性增塑剂，改善了玻璃纸的脆性；但对环境的湿度很敏感。防潮玻璃纸是在普通玻璃纸上涂上硝化棉或聚偏二氯乙烯树脂。作为包装材料，玻璃纸的优点是：高度透明，无色，刚性好，极性大(不带静电)，气体透过率小，耐油性好，(不易被污染)，光泽度好，特别是耐阳光照射而不泛黄、不老化，耐热性好，扭结后不反弹。所以，玻璃纸是一种历史悠久的包装材料。然而，玻璃纸也有脆性大、易断裂，耐寒性差，不抗水，无热封性等缺点。

4．棉布

棉布(包括合成纤维布)纤维具有高度均匀性和较高的力学强度，是一种很好的复合基材。由于棉布在纺织过程中，纱上都有一定的浆料。为了增加复合材料的粘接强度，棉布在复合前要有脱浆过程。

(二)挤出涂覆用塑料材料类基材

一种塑料薄膜也可以作为复合另一种塑料薄膜的基材，这样的塑料薄膜有：PP和PE吹塑薄膜、PE流延薄膜、交联EP薄膜、PP流延薄膜和双向拉伸薄膜、EVA薄膜和EVA水解物薄膜、PVA薄膜、PET薄膜、尼龙薄膜和PS薄膜等等。

(三)非塑料基材与塑料材料的配对

复合薄膜应根据包装要求，选择不同粘性的基材进行配合，以取得最佳的效果。所以，复合材料的选配至关重要。基材选配可以从五方面着手。

1．材料的特性与功能

只有全面了解复合基材的特性，才能根据内包装商品的性能有目的地选择基材。此外，还要了解材料的透明性、热封性、刚性、遮光性、耐溶剂性、抗针刺性、印刷适应性。对于一些细小差别，也应该加以注意。

2．内包装物的性能

内包装物的性能及保护要求是选用复合基材的前提。首先，要了解包装物的物理性能、形态，例如，是固体还是液体，是粉状还是糊状，是否带棱角、带刺，重量多少；其次，要考虑其化学性质，又如，含盐量、酸碱度、含不含香料等；第三，要考虑影响包装物质量的因素，如温度、水分、氧气等。

3．复合层的相互配合

复合薄膜对各层的要求各不相同，各有侧重。对外层材料的要求是强度高，耐磨性好，印刷性好、阻隔性好，耐一定的温度。对中间层的要求为强度一般，有特定功能，两表面的润滑能力应符合要求(≥38mN／m)。内层则应耐溶剂，热封性好，封口强度高，滑爽性好，以便于开口灌装。

4．加工及包装方式

制袋方式是三边封、中封、中封折边还是立体袋，对薄膜的力学强度要求不一样。杀菌方式是辐射还是高温蒸煮；包装填充是自动还是手动；包装方式是否为真空包装；封口设备为何种形式以及封口处有无污染；储存期限及环境条件等都是在选配复合基材时应要考虑的。

5．经济性

如果一味追求高性能，经济上就可能不能承受。应在材料可达到包装要求的前提下，尽量降低成本。