QC问题解决法

出处：按学科分类—经济 经济科学出版社《企业管理学大辞典》第449页（695字）

日本企业的QC小组在开展攻关活动、解决现场质量问题、发表活动成果时常用的一种程序化的方法，基本上类似于PDCA循环的8个步骤。

后又流至欧美、韩国等国家，在这些国家中，这一方法多被称为“QC Story”。

QC问题解决法的构成步骤及其内容如下：(1)确定选题并说明其理由。首先从必须解决的诸多问题中决定主攻方向。根据收集到的关于各种问题的数据资料，判断哪个问题的解决能够产生最大的效果，由此而成为选题的理由。利用日常工作中积累的数据，应用帕雷特图等工具很容易做出判断。(2)把握现状。

根据人员、机器、场所等因素进行分层分析，明确所选问题目前的状态。是否能够真正认清问题的现状，事关问题解决的成败。

(3)制定活动计划。明确做什么、为什么做、由谁来做、何时做、在何处做、用什么方法。按照这一计划来开展活动。(4)分析。

工作中如果未能达成目标，如质量特性超出了公差范围、销售未能完成定额等，说明操作或工作方法上存在着问题。也就是说，不好的结果是由于存在着不好的原因而造成的，利用因果分析图等工具，再结合具体的技术分析，就可以将这些原因找出来。分析就意味着对于结果和原因的关系进行探求，如果分析方法不对头的话，问题也就不可能得到解决。(5)制定对策，加以处置。

找出了问题的原因，还要想出解决问题的对策并加以实施。(6)评价效果。

根据数据来评估对策实施的效果，确认问题是否确实得到了解决。(7)制度化、标准化。

将操作或工作的方法标准化、制度化，以免问题的复发。(8)进行反思，总结教训。

准备今后的计划。