机械冷藏库的使用及管理要点

出处：按学科分类—农业科学 中国轻工业出版社《果蔬保鲜手册》第147页（1462字）

1．产品入库

在产品刚入库时，产品的热状态是决定整个冷库负荷的关键因素。正常冷库的制冷系统是按稳定贮藏状态下总负荷来设计的，如产品入库温度过高，可使制冷系统超负荷运转而损坏；同时，还可使要求迅速降温的果蔬，因温度下降慢而增加损耗。因此，产品预冷是果蔬机械冷藏的一个重要步骤。对于未经预冷的果蔬产品，为了在正常的机器运转条件下使产品尽快降温，在冷库设计及管理规范中对每天的入贮量有严格的规定。通常设计每天入贮量为冷库贮量的10%～20%。

产品在库内的堆码方式也是影响降温的重要因素。产品的堆垛原则为，应留有足够的通风道，而且通风道的走向应与库内气体自然循环或强制循环的方向相一致。对呼吸强度较大的果品和蔬菜，包装箱上应留有通气孔道，并控制装量。货堆底部需放垫木，垫木的长方向应与气流方向一致。货堆顶部与顶棚间应根据送风道的设置情况留出一定的空间，要求货堆与墙面间应有30～40cm间距。另外，库房中央走道的宽度一般不小于1．2m。

2．温、湿度管理

机械冷藏库的温度控制是靠调节制冷剂在蒸发器中的流量和气化速率来完成的。现在建造的冷库大多采用自动控制技术，温度调节一般只要给机器设定温度值，其调节便可自动完成。在果蔬贮藏中，绝大部分产品要求入贮时尽快降温，以后又要求把温度维持在产品的最适贮藏温度范围内。但亦有些产品，冷藏中温度下降过快可造成伤害，如鸭梨的黑心病等。在此情况下，就要求产品降温过程的幅度不能太快，有的甚至要求数天降1℃。

在冷藏中，要求冷藏库的温度波动尽可能小。这一点对于机械冷藏库是较容易做到的。同时，还要求库内各处的温度均匀，无过冷过热的死角，防止局部产品受害。温度分布的均匀性除了受冷藏库设计结构的影响外，还主要受产品堆垛方式的影响。

为了便于了解库内温度变化，要在库内不同位置装置温度计或遥测温度计，做好库内各部分温度的观察和记载工作。

出库时，要求将产品尽量升温至接近外温，以防产品结露，缩短货架寿命。

冷库湿度调节的方法较多。可在冷库顶棚装设超微喷头，直接向空气加湿，亦有设置空气调节柜，在通风时将外界引入的空气先经加湿装置加湿。机械加湿方法效果很好，易于控制加湿量，冷库内湿度分布亦均匀。生产中利用MA技术时，通过包装薄膜即可调节果蔬贮藏环境中的湿度，不需专门的调湿装置。

3．通风

从理论上说，冷藏果蔬呼吸所放出的CO₂可在密闭的冷库中积累引起果蔬中毒，因此冷库需做通风换气工作；但实际上中、小型冷库多无专门通风设施，一般冷库日常管理中的库门启闭即可使库内外有足够气体交换。不过贮藏热带水果时，要求冷库通风良好。对直接冷却的库房，需要适当的内部空气流动，使各部位温度分布均匀，一般可在库内安装通风装置或风扇。对于中、大型冷库做长期贮藏时，CO₂的积累成为不可忽视的问题，此时如彻底更换库内空气耗能太大，不经济，故往往采用空气洗涤的方法去除CO₂或其他有害气体。