印铁罐和涂料罐

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《软饮料工业手册》第662页（1242字）

印铁罐和涂料罐的制罐方法和素铁罐(白罐)基本相同，只是在制罐之前需先在金属板上印刷或涂料。

1．金属板印刷工艺

金属板印刷由彩印印铁机进行，其原理和胶版印刷法相同，只是印铁板要在连续干燥炉中烘烤。胶版印刷不用原板直接印刷，而一度把原版转印到橡胶布面上，然后再印刷到纸面上。

首先，根据设计者的图案底稿，制成印相用的底版(照相底片)。制版的方法有很多，都是相当复杂的工作。原稿传送到制版室后，用分色照相机，将原稿作成各种单色的照相底版，这些底版使用照相排版机，把涂布感光液的原版进行晒相，紧接着进行显像，最后进行药物处理，使之在有图案的部分能很好地上油墨，而在图案以外的地方印不上油墨，制成版后，把版送到印刷工厂。

印刷作业线通常由薄板送料器、印铁机、连续印铁干燥炉、自动出料装置组成。在金属板每印完一种颜色后，调换各种色版，在这条作业线上重复印刷各种颜色。印完最后一道颜色后，在涂料作业线上将印铁面涂上上光漆，这样做既能保护印铁面，又能增加印铁面的光泽。

2．涂布工艺

涂布作业线通常由下列各台机器组成，包括铁皮输送器、除尘器、辊涂机、连续式烘铁炉和自动出铁装置。作为罐用涂料的涂布设备，除了上述辊涂作业线外，还有：空罐内喷涂机及干燥炉和罐身接缝处补涂装置。

内涂的主要设备是三辊机，其主要作用是将黏度合适的涂料，通过轴辊的传送，均匀地涂布在整张金属薄板的一个面上，为此辊轴的黏度，即其表面的圆度和旋转的偏心率，以及它的等速性和同步运转精度就极为重要。

堆放的薄板被送铁机的磁铁分张后，由吸盘一张张的取走，并送上传送带，进入印涂机。当涂上涂料的薄板出来后，再将它按序地一张张送上烘烤支架，进入热空气烘烤的烘房。烘房是一个内空间截面积1．5m×1．5m、长度约30m的隧道。人们按烘烤需要，将一张薄板在烘房全长时间设计在二十几分钟。烘房中部高温区的设定温度常为195～210℃，时间为12～15min；高温区前端为升温区，其后为降温区。总之，对每张薄板烘烤均匀(这就要求烘房内热气流为紊流，而不应为平流或湍流)、烘烤量(温度×时间)适当是最重要的技术要求。

我国使用最多的进口印涂设备主要是英国的确丽(Crabtree Vinkel)公司和德国的Mlander以及日本的Fuji机。烘房主要是德国LTG公司产品最好(也最昂贵)。国产印涂设备以上海人机厂和4805厂最多，烘房则以南通和重庆烘房厂的为多。