压力喷雾干燥装置

出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《软饮料工业手册》第784页（1632字）

(一)特点与用途

料液的雾化是采用压力喷雾法实现的。调节生产率的办法是调换不同口径的喷嘴或增减喷嘴数，因此很难在生产中进行调节。制品颗粒较小，分布范围较小；制品密度大，在生产中可调节的范围小；制品空气含量较低，溶解度的控制较难掌握，有均质作用。所干燥的物料浓度应在40%(干物质)左右，浓度高易堵塞喷嘴。喷雾塔可采用立式，也可采用卧式。

(二)工作原理与结构

整套压力喷雾干燥装置由空气过滤器、进风机、空气加热器，压力喷雾器、干燥室、排风机等组成。按喷雾塔分为立式和卧式两种。见图4－9－1和图4－9－2。

图4－9－1 立式压力喷雾干燥装置

1－立式压力喷雾干燥塔 2－跳车 3－分汽缸 4－空气加热器 5－空气滤清器 6－进风机组 7－控制仪表箱 8－排风机组 9－排风管路 10－出粉阀

图4－9－2 卧式喷雾干燥装置

1－空气过滤器 2－进风机 3－空气加热器 4－进风管 5－分风箱 6－高压进乳管 7－干燥室 8－灯孔 9－门 10－窥视镜 11－布袋过滤器 12－排风碟阀 13－排风管 14－排风机

经空气过滤器过滤的洁净空气，由进风机吸入经空气加热器加热至高温后，送到干燥塔顶部的热风箱(由呈锥形的均风器及调风管等组成)。热风以一定速度均匀进入塔内，并与经高压泵以7000～20000kPa的压力通过带有0．5～1．2mm喷孔喷嘴而雾化的料液相聚，在几十分之一秒甚至几百分之一秒的瞬间进行热交换和质交换，使微粒干燥脱水。干燥后的微粒落入塔底下部圆锥部分，并与尾气微粒捕集器收集的粉混合，不断地被卸出。

微粒捕集器多采用袋滤器，它紧靠在塔体旁边，分成数组，每组有一只气动蝶阀与振动装置，各组可轮流在关断排气口的同时振动布袋，以振落布袋内的积粉，再由螺旋输送器送至塔底圆锥部分。

压力喷雾器由喷嘴和高压泵组成。压力喷嘴均有使液流产生旋转的导沟，按导沟之轴线与喷嘴轴线关系的差别分为M型喷嘴(两轴线垂直，但不相交)和S型喷嘴(导沟轴线与水平成一定角度)，见图4－9－3。

图4－9－3 喷嘴

(1)M型 (2)S型

1－管接头 2－螺帽 3－孔板 4－喷头座 5－喷头 6－管接头 7－喷头座 8－芯子 9－垫片 10－喷头

喷雾干燥室是热空气与被干燥的料液进行热交换和质交换的场合，要求一定的空间，以提供足够的空气及物料在干燥室内停留的时间，保证制品的含水量达到生产工艺要求，又不致受热过度或产生粘壁等现象。结构多为立式塔型，上部呈圆柱形，下部圆锥形。压力喷雾嘴装于塔顶，并与热风箱均风器套装在一起，塔体下部圆锥部分装有数只空气振荡器，以定时轮流敲击锥体，使塔体积粉松动而沿塔壁滑下。空气从锥形部分的侧面排气管排出风，塔高按喷雾液滴下落达到干燥所需飘浮距离来确定。

(三)主要技术参数

压力喷雾干燥设备主要技术参数见表4－9－1。

表4－9－1 压力喷雾干燥设备主要技术参数